Terdapat tiga aspek yang sangat kritikal dalam penggunaan gris:
Bersihkan, naikkan, lari masuk. Pembersihan galas yang sangat baik, pengisian pelincir atau berjalan masuk mempunyai bahaya yang sangat penting untuk meningkatkan hayat perkhidmatan galas.
Dengan penggunaan hayat dan kebolehpercayaan dalam operasi galas, pembersihan menjadi semakin penting, dan semakin kritikal untuk mengeluarkan semua pelincir, gris dan perencat karat sedia ada dalam proses regrease. Permukaan sentuhan yang bersih boleh meningkatkan lekatan licin pelincir padanya. Penyingkiran minyak sayuran ini secara munasabah boleh menghalang ketidakserasian antara mereka dan pelincir yang mesti ditambah. Sebelum menggunakan produk pelincir berasaskan silikon atau fluorin, adalah disyorkan supaya sisa dibersihkan.
Lapisan pelincir yang tinggal di permukaan galas sedia ada akan menjadi bahan kimia yang memisahkannya, menghalang gris baru daripada melincirkan elemen gelek dan sangkar galas. Untuk memastikan lekatan pengemulsi gris pada permukaan galas semasa operasi berkelajuan tinggi, permukaan pelincir kering yang bersih sangat diperlukan untuk pelinciran semula.
Pengisian gris Jumlah pengisian gris yang sesuai adalah berdasarkan jenis reka bentuk galas, kelajuan operasi, ruang dalaman yang munasabah di dalam dan berhampiran galas, dan standard pengedap galas serta keadaan kerja sebenar persekitaran semula jadi. Matlamat keseluruhan pengisian gris adalah untuk menghasilkan licin minyak pelincir yang stabil dan konsisten untuk semua permukaan kerja galas. Matlamat keseluruhan adalah untuk menjadi nipis dan tebal untuk mengelakkan geseran antara bahan logam dan bahan logam, dan untuk menunjukkan pelinciran licin minyak semua cecair.
Apabila galas yang dilincirkan gris digunakan, jumlah gris yang perlu diisi menjadi lebih kritikal. Faktor kadar pelarasan dalam aplikasi galas dan nisbah kadar dalam kerja adalah elemen utama untuk menentukan permintaan untuk gris.
Semasa tempoh berjalan, apabila licin minyak pelincir dijana, gris yang tidak perlu akan dibuang dari permukaan sentuh. Pelepasan lengkap gris yang tidak diperlukan ini adalah sangat kritikal, untuk mengelakkan geseran dalaman gris daripada meningkat dan menyebabkan galas menjadi terlalu panas. Apabila pengisian gris digunakan di bawah keadaan galas tertutup, jumlah pengisian gris yang sesuai menjadi lebih penting.
Mengikut kerja yang menunjukkan rongga dalam lebih besar daripada ruang dalaman yang munasabah di dalam galas, akan ada ruang dalaman yang mencukupi untuk menyimpan gris yang tidak perlu. Rongga dalam juga boleh digunakan sebagai takungan gris, semasa tempoh operasi, mengikut fenomena resapan, titik pelinciran terus ditunjukkan untuk mengisi dan melincirkan. Isipadu rongga dalaman mestilah berkesan untuk menampung gris yang tidak diperlukan dan untuk memastikan semua fenomena resapan biasa berlaku. Reka bentuk rongga dalaman yang sederhana sesuai untuk kesan pengedap tambahan bagi gris galas, dan secara munasabah meningkatkan hayat gris dan galas.