Bagaimana teknologi rawatan permukaan meningkatkan rintangan kakisan gelang galas

Selepas bertahun-tahun pembangunan, gelang galas telah menjadi komponen utama yang sangat diperlukan dalam mesin berputar, dan kualiti serta prestasinya secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan peralatan mekanikal. Walau bagaimanapun, dalam persekitaran operasi yang keras, gelang galas selalunya terdedah kepada kakisan, mengurangkan hayat perkhidmatan dan prestasinya. Untuk menyelesaikan masalah ini, teknologi rawatan permukaan digunakan secara meluas dalam proses pengeluaran cincin galas untuk meningkatkan hayat perkhidmatan dan prestasi mereka dengan meningkatkan rintangan kakisan mereka.
Pertama sekali, meningkatkan lapisan pelindung permukaan adalah salah satu faktor utama untuk meningkatkan rintangan kakisan cincin galas. Melalui teknik rawatan kimia, seperti penjerukan dan pencucian alkali, oksida, gris dan kekotoran pada permukaan cincin galas boleh dikeluarkan untuk membentuk permukaan yang bersih dan licin. Rawatan sedemikian bukan sahaja dapat meningkatkan rintangan kakisan permukaan, tetapi juga meningkatkan kualiti permukaannya. Selain itu, teknologi rawatan elektrokimia juga merupakan kaedah yang biasa digunakan untuk meningkatkan lapisan pelindung permukaan. Melalui teknologi seperti anodisasi dan penyaduran elektrik, filem oksida padat atau salutan logam terbentuk pada permukaan gelang galas untuk meningkatkan rintangan kakisannya. Sebagai contoh, melalui anodisasi, filem oksida padat boleh dibentuk pada permukaan cincin galas aloi aluminium, dengan itu meningkatkan rintangan kakisannya.
Kedua, meningkatkan kualiti permukaan cincin galas juga merupakan cara penting untuk meningkatkan rintangan kakisannya. Menggilap dan mengisar adalah teknik rawatan permukaan yang biasa digunakan untuk memperbaiki kemasan permukaan dan kerataan gelang galas dengan menghilangkan ketidaksamaan permukaan dan struktur yang tidak diingini, dengan itu mengurangkan kecacatan dan liang serta meningkatkan rintangan kakisan. Di samping itu, teknologi salutan permukaan juga boleh meningkatkan kualiti permukaan cincin galas dengan berkesan. Membentuk lapisan salutan nitrida atau karbida pada permukaan gelang galas melalui teknologi pemendapan wap kimia (CVD) atau pemendapan wap fizikal (PVD) boleh meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan kakisan.
Akhir sekali, pengenalan salutan tahan kakisan juga merupakan cara yang berkesan untuk meningkatkan rintangan kakisan cincin galas. Teknologi salutan organik boleh membentuk salutan organik yang tahan kakisan, seperti salutan polimer, pada permukaan gelang galas. Salutan ini boleh mengasingkan media menghakis dengan berkesan dan memberikan perlindungan yang baik. Selain itu, teknologi salutan bukan organik juga boleh memberikan lapisan pelindung yang lebih kukuh dengan membentuk salutan seramik dan salutan logam pada permukaan gelang galas untuk menahan hakisan media menghakis. Salutan kalis kakisan ini bukan sahaja memanjangkan hayat perkhidmatan gelang galas dengan berkesan, tetapi juga meningkatkan prestasinya.